ガリウムヨウ化物を使って適切なUV硬化処理を実現するには
一般的な水銀ランプでも、ほとんどの場合には問題ありません。しかし、限界もあります。厚いインクや重層的なコーティングの場合、表面は硬化しているように見えても、内側はまだべたついた状態のままです。そんな時こそ、私たちが特別に開発したガリウムヨウ化物ランプが役立ちます。
このランプは、標準的なランプでは到達できないスペクトルのピークに光を当てるように設計されています。つまり、光が材料の奥深くまで届き、下層も上層と同じ速度で乾燥します。もうベタベタした残渣や剥がれる心配はありません。
出力と熱のバランス
ガリウムヨウ化物ランプは、300ナノメートルから400ナノメートルの範囲で非常に強力な効果を発揮します。しかし、単に出力を上げればいいわけではありません。適切な冷却がなければ、基材が変形したり、インクが焼けてしまったりします。これは微妙なバランスが求められます。私たちは、印刷工程の速度やインクの厚さを考慮して、チューブの長さや出力を調整します。そうすれば、コンベアをオーブンのようにしてしまうことなく、必要な硬化力を得ることができます。
高温に耐えられる構造
ガラス部分には高純度の融成石英を使用しています。なぜかというと、普通のガラスはUVエネルギーを吸収し、その結果、ランプが早く壊れてしまうからです。また、電極も強化されているため、何度も加熱されても壊れません。
ただし、このランプは通常のランプよりも高温度で動作します。これは、より深く硬化させるための代償です。そのため、反射器を常に清潔に保つ必要があります。少しのほこりでも、熱を吸収してランプの寿命を短くしてしまいます。
ラインに取り付ける方法
良いことに、このランプは基本的にそのまま交換可能です。私たちがエンドキャップのサイズや配線を調整して、既存のバラストと問題なく連携できるようにします。
取り付ける際のポイントとしては、電圧をしっかりと監視することです。電圧が変動すると、スペクトル出力も変わってしまいます。それにより、うまく硬化しない部分ができてしまい、全体の品質が低下します。
私たちは、インクが確実に固着するように工夫しています。そうすれば、仕上がりについて心配することなく、作業に集中できます。