ガリウムヨウ化物を用いたUVシステムにおける電気的ノイズの対処法
もし工業用印刷を行っているのであれば、深層硬化処理にはガリウムヨウ化物ランプが最適だということはご存知でしょう。しかし問題は、一つの建物内に多数の大型プレスが稼働している場合、空気中に電磁干渉（EMI）が充満してしまうことです。
これは基本的に電気的ノイズです。このノイズは、高周波ドライブや大型モーターから発生します。もしUVランプがこのようなノイズを無視できない構造になっていると、問題が起こります。光の明滅が見られたり、出力が不安定になったりします。さらに悪いことに、バラストが早期に故障してしまうこともあります。
安定した動作の実現
私たちは、実際の工場環境での混乱にも耐えられるようにランプを設計しています。複数のプレスが稼働している場合、電圧の変動や急激な上昇が起こります。これは「汚れた」電力と言えます。
私たちは、内部部品や電極の形状を調整することで、アーク放電を安定させています。そうすることで、ランプが安定した電圧を探し続けることがなくなります。そうなると、UV出力も安定します。
フロア上のノイズへの対策
10台のプレスが同時に稼働していると想像してみてください。その程度のEMIでは、通常のUVランプは破壊されてしまいます。
それを防ぐために、遮蔽された構造や特別なガス混合物を使用します。目的は、ランプが自分の動作周波数を維持できるようにすることです。つまり、全体にわたって均一な硬化率が得られるということです。UV強度が一瞬低下することで生じる不快な「縞模様」の心配もなくなります。
注意点
ただし、何かしらの妥協が必要です。このような干渉に対抗するためには、どんな変圧器にでも接続するわけにはいきません。適切な電源が必要です。そして最も重要なのは、接地が完璧でなければならないということです。もし工場の接地が乱れている場合、どんなに優秀なランプであっても問題を解決できません。必ず設置前に接地状態を確認することをお勧めします。それが、抗干渉技術が本来の役割を果たす唯一の方法です。