实现24 7全天候制动片涂层红外模块的零功率波动 避免刹车片涂层生产过程中的热量波动问题 如果您从事刹车片涂装工作,那您一定知道其中的问题所在。必须确保热量分布均匀,否则粘合层就无法牢固附着在表面上,从而导致涂层出现裂缝或剥落。这真是糟糕至极的情况。 当生产线需要24小时不间断运转时,最大的问题就是功率波动。如果红外线灯的性能出现不稳定现象,那么... 阅读更多
优化用于陶瓷及半金属刹车片固化的红外加热元件 如何为不同的刹车片选择合适的红外加热方式 在处理刹车片时,不能简单地将其放入烤箱中,然后寄希望于它能被妥善处理。 如果试图对陶瓷材质的刹车片使用与半金属材质相同的加热方式,那结果肯定会很糟糕。因为各种材料吸收热量的方式各不相同。 “表面烧焦而内部未熟”的问题 陶瓷材质和半金属材质对红外线的反应方式... 阅读更多
针对不同尺寸的车辆 优化红外加热墙的垂直分布方式 如何确保适宜的加热效果:应对不同尺寸汽车在涂料固化过程中的需求 在为涂料涂装车间设计加热系统时,真正的难点并不在于产生热量——那其实很简单。真正的难题在于如何让热量准确地作用于需要加热的部位。 想象一下:有些汽车的车身很低,而有些则是大型SUV。如果只是将灯具按固定间距排列,那就会有问题了。那样一... 阅读更多
优化用于陶瓷及半金属制动片固化的红外加热波长 如何为不同类型的刹车片选择合适的红外线加热器 刹车片的材质各不相同,因此不能使用通用的红外线加热装置。如果试图用同一套设备来处理陶瓷材质和半金属材质的刹车片,那只会带来麻烦——有些部位会被烤焦,而另一些部位则无法被充分加热。 正因如此,我们不会直接出售单纯的“加热器”。我们会根据不同材质对热量的吸... 阅读更多
通过分区红外控制来调控汽车内饰件热成型过程中的尺寸稳定性 停止部件变形:让汽车内饰件保持固定形状 有没有过这样的经历:从热成型机中取出零件后,却看到它开始慢慢弯曲或反弹回来?这真是令人沮丧。你已经完成了加工步骤,但零件就是无法保持固定形状。 问题通常出在内部应力上。如果在加热过程中没有消除这些应力,材料就会自行“反抗”,最终导致塑料部件变形。 为何“统一... 阅读更多
优化用于陶瓷及半金属制动蹄固化过程的红外波长 如何为不同的刹车片选择合适的红外波长 在处理刹车片时,不能仅仅设置好参数后就不管了。 如果用处理半金属刹车片的方法来处理陶瓷刹车片,那只会带来麻烦。要么是刹车片的芯部无法充分固化,要么就是其表面会被烧毁。这一切都取决于材料吸收热量的方式。 吸收热量的原理 陶瓷刹车片中含有大量的二氧化硅和粘合剂。这... 阅读更多
通过红外深度固化技术消除刹车噪音 杜绝刺耳噪音:为何红外线技术是实现更佳制动效果的秘诀? 你是否曾好奇,为什么有些刹车系统会发出令人烦扰的尖叫声呢?通常,这与其制造工艺有关。如果材料没有均匀固化,就会形成“硬点”并产生内部应力,而振动正是由此产生的。这对消费者来说很麻烦,对制造商来说也是个难题。 我们找到了更好的解决方案。我们不再... 阅读更多
利用短波红外技术减小制动盘固化窑的占地面积 停止在制动片干燥设备上浪费空间吧! 如果你仍在使用传统的对流式烤箱,那你就知道那种方法的弊端了。实际上,你只是让空气在炉腔内循环,希望热量能渗透到制动片的涂层中。但这个过程极其缓慢且繁琐。此外,为了确保材料内部能够充分加热而不会导致表面烧焦,你还得使用那些庞大的、结构复杂的烤箱。 但其实有更好的方... 阅读更多