UVランプを自分の装置にうまく組み込む方法
新しいランプを使えるようにするために、装置全体を分解するなんて、誰も望みません。それは面倒なことです。だからこそ、私たちはUVソリューションを、そのまま組み込めるように設計しています。既存のOEM機器にぴったり合うようにしているので、完全に再設計する必要なく、すぐに作業を再開できます。
目的はシンプルです。毎回、コーティングが表面全体に均一に硬化することです。
速度、出力、そして熱の問題
UVシステムの特徴は、出力とランプと部品との距離のバランスを取ることです。
コンベアの速度が速ければ、より強力な出力が必要になります。そうすれば、コーティングがしっかり硬化します。私たちは、ラインの速度や材料の厚さを考慮し、管の長さや電圧を調整して最適な状態を実現します。
しかし、問題点もあります。大量のエネルギーを狭い空間に詰め込むと、非常に高温になってしまいます。ファンや水冷装置がその熱に耐えられるかを確認する必要があります。さもないと、部品が変形してしまう可能性があります。
その仕事に最適な光
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。これにより、より多くの光が透過します。しかし、ガラスだけでは不十分です。
使用する樹脂に応じて、波長を調整することができます。なぜかというと、表面だけが硬化して内部がまだ柔らかい状態になってしまうのを避けるためです。光がコーティングの奥深くまで届くようにしたいのです。
また、配線の問題も解決しています。標準的なピンを使う場合でも、独自の形状のものを使う場合でも、私たちが配線を用意します。そうすれば、設置時にケーブルの扱いに悩む必要はありません。
無駄なものは一切なし、結果だけ
理論上のデータシートの数値などは気にしません。それは単なる数字に過ぎません。
代わりに、私たちは自社のランプを、高価な海外ブランドの製品と直接比較します。もし私たちのランプが同等の硬化率や表面硬度を達成できなければ、お金を返します。これが私たちの約束です。
同じ化学的結合力と耐久性が得られます。ただし、「大手ブランド」の高額な費用はかかりません。