ベンチ上で、明るいライトがあっても、樹脂に必要な照射量が保証されるわけではありません。フライタイイングにおいては、十分に硬化しなかった部分や脚の部分は実際の使用時に問題を引き起こします。一方、過度に硬化させると、材料や時間が無駄になります。自分が使っているUVランプが依然として規格通りの性能を発揮しているかを確認する唯一の方法は、そのUVエネルギー出力を測定し続けることです。
本当に重要なのは何か 私たちは、安定したオゾンフリーの水銀蒸気ランプを基盤としてフライタイイング用のUVシステムを構築しています。このランプは、適切なスペクトル出力を持っており、完全な硬化を得るためには通常365nmの波長が使用され、表面処理のためには385～405nmの波長が使用されます。作業面でのピーク照度は、樹脂の光開始剤の閾値を超える必要があり、また、十分な架橋反応を得るためには、エネルギー密度が指定されたmJ/cm²の範囲内でなければなりません。そのため、反射器の形状や二色性コーティングを調整し、強度が計測器具にだけでなく、対象物にも届くようにしています。
UVエネルギーテストストリップや放射計を使用し、毎回同じ条件で測定値を記録しましょう。つまり、同じ距離、同じウォームアップ時間、同じランプの使用期間で測定するのです。
なぜこれがフライタイイングに重要か フライタイイングでは短時間での処理が求められるため、熱を使わずに即座に硬化させる必要があります。私たちのランプは、迅速かつ徹底的に樹脂を硬化させ、脚の部分もしっかりと固定してくれます。強度の変動を早期に把握すれば、表面が粘着したり、端がもろくなったり、バッチごとに硬化度が異なるといった問題を避けることができます。出力を適切な範囲に保てば、不良品を減らし、生産効率を維持し、ランプの交換タイミングも予測可能になります。
注意すべき点 ランプを照明装置に合わせて選ぶ必要があります。つまり、アークの長さ、電圧、反射器の大きさなどです。ランプが古くなったり、温度が変化すると出力が低下します。また、作業時間や冷却時間も再現性に影響を与えます。電源やコネクタもしっかりとチェックし、樹脂に必要な作業距離を確保しましょう。樹脂の最小限の照射量に達する前にランプを交換しましょう。単に明るさが弱くなっただけでは交換する必要はありません。