在印刷过程中，紫外线的输出强度并非逐渐下降，而是一旦灯管外壳和反射器表面被污染，其输出强度就会急剧下降。油墨雾气、释放涂层中的硅成分以及车间内的灰尘都会附着在高温表面上，从而阻碍365纳米及更短波长的紫外线的输出，而这些紫外线才是促使光引发剂发生反应的关键。结果就是：固化不完全，表面仍然粘连，而且还需要不断清洁灯管和反射器才能维持正常工作。
从技术层面来看，什么才是最重要的？ 我们使用石英玻璃作为保护层，来保护高压汞蒸气灯及紫外线固化装置。高纯度的熔融石英能够确保UVA波段的紫外线能够稳定传输，从而使365纳米和385纳米处的紫外线强度几乎不受衰减影响。此外，这种保护层还具有抗热冲击的能力，因此能够在反复的温度变化下保持完好无损。它还能有效阻挡185纳米波长的紫外线，从而减少臭氧的产生，让固化过程更加纯净。
为什么这样设计能起到作用呢？ 有了这种保护层之后，反射器就能保持清洁，同时灯管外壳也不会被污染。这样一来，整个表面的能量密度就能保持稳定，即使是在使用有色油墨或厚涂层的情况下，固化效果也能保持一致。这样一来，次品率就会降低，维护间隔也会延长，灯管的寿命也会更加稳定。由于反射器的效率不会下降，因此能源消耗也会保持稳定，操作人员则可以节省时间，把更多精力投入到实际工作中。
需要注意的事项： 安装时，必须确保保护层的尺寸与灯管的长度、弧隙以及端盖的几何形状相匹配。如果尺寸不合适，就可能导致局部过热。处理时必须使用干净的手套，因为油脂和指纹会留在石英表面上，导致局部吸收现象。同时，还要确保保护层能与固化装置的空气流动及安装结构相兼容。需要注意的是，保护层表面会产生一定的热量，因此必须确保冷却系统能够将温度控制在安全范围内。