인쇄 라인에서는 UV 출력이 단순히 점차 줄어드는 것이 아니라, 램프의 외부 케이싱과 반사판에 부착된 물질들로 인해 급격히 감소합니다. 잉크의 안개, 방출 코팅제에서 나오는 실리콘, 그리고 공장 내의 먼지들이 뜨거운 표면에 쌓여서, 광중합을 유발하는 365nm 및 단파장의 UV 광선이 차단됩니다. 그 결과, 치료가 제대로 이루어지지 않고, 표면이 끈적해지며, 램프와 반사판의 청결을 유지하기 위해 반복적으로 작업을 중단해야 합니다.
기술적으로 중요한 점 우리는 고압 수은 증기 램프와 UV 경화 모듈을 보호하기 위해 석영 유리로 만든 보호 장치를 사용합니다. 고순도의 석영 유리는 UVA 파장대에서의 광의 전달을 안정적으로 유지시켜, 365nm와 385nm에서의 최대 광강도가 기판에 거의 손실 없이 도달하도록 합니다. 또한 이 보호 장치는 열충격에도 견딜 수 있도록 설계되어, 반복된 열변화에도 균열이 생기지 않습니다. 또한 185nm 파장을 차단함으로써 오존 생성을 줄여주어 더 깨끗한 경화 환경을 제공합니다.
실제로 어떻게 작동하는가 보호 장치가 있으면 반사판이 더 깨끗하게 유지되고, 램프의 외부 케이싱도 오염으로부터 보호됩니다. 그 결과, 기판 전체에 일관된 에너지 밀도(mJ/cm²)가 유지되고, 염료가 포함된 잉크나 두꺼운 층에서도 일관된 경화가 이루어집니다. 따라서 불량품이 줄어들고, 유지보수 간격이 길어지며, 램프의 수명도 더 길어집니다. 반사판의 효율성이 저하되지 않으므로 에너지 사용량도 일정하게 유지됩니다. 또한 작업자는 닦는 데 드는 시간을 줄이고, 실제 작업에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.
제대로 설치하기 위한 방법 보호 장치의 크기는 정확해야 합니다. 램프의 길이, 아크 간격, 그리고 엔드캡의 형태에 맞게 보호 장치를 선택해야 합니다. 만약 여유 공간이 적절하지 않으면 과열이 발생하고 균일하지 않은 가열이 일어납니다. 반드시 깨끗한 글러브를 사용하여 조작해야 하며, 기름이나 지문은 석영 유리에 남아서 광 흡수를 유발할 수 있습니다. 또한 보호 장치가 경화 모듈의 공기 흐름 및 설치 하드웨어와 호환되는지 확인해야 합니다. 보호 장치 표면에는 열이 축적될 수 있으므로, 쿨링 시스템과 여유 공간을 통해 모든 것이 안전한 온도 범위 내에 있도록 해야 합니다.