私たちは、3,000の印刷工場を訪れてみました。実際に、UVランプがどこで機能しなくなるのかを確認したかったのです。しかし、問題は繰り返し発生していました。つまり、インクが乾かない、または機械が頻繁に故障するという問題です。なぜでしょうか？それは、ほとんどのランプが、現代の印刷機の高速な動作に対応して設計されていないからです。
適切な出力を得るために 重要なのは、製品に当たる光の量と、コンベヤーの速度とのバランスです。 もし、使用している素材に対してワット数が低すぎると、インクは粘着性を保ち続けます。しかし、熱対策を考えずに単純にパワーを上げてしまうと、電極が破壊されてしまいます。私たちは、ランプの波長がインク中の光開始剤と適切に作用するようにしています。そうすれば、ポリマー鎖が適切に反応し、紙やプラスチックが焦げたり溶けたりすることはありません。
実際の工場環境に適した設計 「スマートな代替品」と言われるとき、人々は通常ソフトウェアのことを考えます。でも、私たちが重視するのは物理的な側面です。つまり、サイズや電気的安定性です。 私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。これにより、より多くのUVが通過し、管が急速に暗くなるのを防ぎます。そして、接続部も、簡単に取り付けられるように設計されています。電球を交換するだけで、全体の配線を変更する必要はありません。 また、エンドキャップのフィット感も非常に重要です。ランプと反射板の間に2mmでも隙間があると、ホットスポットが発生します。そして、ホットスポットはガラスが割れる原因になります。
知っておくべきトレードオフ 高強度のランプは、高速な生産には適していますが、非常に高温になります。本当に非常に高温です。 ワット数を上げる前に、冷却システムを確認してください。もし冷却システムが追いつかなければ、ランプが過熱し、スペクトルのピークが変わり、寿命が短くなってしまいます。 熱衝撃を避けるために、動作温度を常に監視してください。そして、何としても安定した電源を使用してください。電力が不安定だと、表面に「ゼブラ模様」ができてしまい、修正するのは大変です。