<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>365 Nm on UV Light Core</title>
		<link>http://uv-light-core.com/fr/tags/365-nm/</link>
		<description>Recent content in 365 Nm on UV Light Core</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>fr</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sun, 28 Jun 2026 10:29:33 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://uv-light-core.com/fr/tags/365-nm/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Lampe de polymérisation UV à 365 nm</title>
				<link>http://uv-light-core.com/fr/posts/365nm-uv-curing-lamp/</link>
				<pubDate>Sun, 28 Jun 2026 10:29:33 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-light-core.com/fr/posts/365nm-uv-curing-lamp/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-light-core.com/images/5ab70dc405153ee30ed1ab474292099c.png&#34; alt=&#34;Lampe de polymérisation UV à 365 nm&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Sur le plan de presse, un séchage inégal de l’encre n’est pas seulement problématique : cela a également un impact direct sur la productivité. Lorsque le profil thermique et d’irradiation sur la &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;surface&lt;/a&gt; de impression est incorrect, on observe des pores, des problèmes d’adhésion, ainsi qu’un durcissement de l’encre qui varie d’une feuille à l’autre. Cela entraîne des pertes de matière et des retouches nécessaires. La solution réside donc dans un contrôle précis du spectre lumineux.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
