<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>شیشه on UV Light Core</title>
		<link>http://uv-light-core.com/fa/tags/%D8%B4%DB%8C%D8%B4%D9%87/</link>
		<description>Recent content in شیشه on UV Light Core</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>fa</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Tue, 30 Jun 2026 00:20:33 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://uv-light-core.com/fa/tags/%D8%B4%DB%8C%D8%B4%D9%87/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>سپر شیشهای کوارتز برای لامپ UV</title>
				<link>http://uv-light-core.com/fa/posts/quartz-glass-shield-for-uv-lamp/</link>
				<pubDate>Tue, 30 Jun 2026 00:20:33 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-light-core.com/fa/posts/quartz-glass-shield-for-uv-lamp/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-light-core.com/images/cdedc9aef862c6499fdc8917132fc533.png&#34; alt=&#34;سپر شیشهای کوارتز برای لامپ UV&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;در خط تولید، تابش UV نه تنها کاهش می‌یابد، بلکه وقتی که پوشش لامپ و رفلکتور آلوده می‌شود، این تابش به طور چشمگیری کاهش می‌یابد. مه جوهر، سیلیکون موجود در لایه‌های حفاظتی، و گرد و غبار موجود در محیط، روی سطوح داغ ته‌نشین شده و مانع از تابش نور در طول موج ۳۶۵ نانومتر و طول موج‌های کوتاه‌تر می‌شوند؛ در حالی که همین تابش‌هاست که باعث اتصال مولکول‌های مورد استفاده در فرآیند خشک کردن می‌شود. نتیجه این امر، خشک شدن ناقص سطح، وجود سطح چسبناک، و مشکلات متعدد در فرآیند خشک کردن است.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>لامپ یدید گالیوم برای چاپ شیشه</title>
				<link>http://uv-light-core.com/fa/posts/gallium-iodide-lamp-for-glass-print/</link>
				<pubDate>Thu, 04 Jun 2026 06:25:33 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-light-core.com/fa/posts/gallium-iodide-lamp-for-glass-print/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-light-core.com/images/a232b4f5d77d43c7012bdb81dc8af3da.png&#34; alt=&#34;لامپ یدید گالیوم برای چاپ شیشه&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;در یک خط تولید پوشاک با سرعت بالا، مرحله درمان جایی است که تولید کاهش می‌یابد. اگر لامپ‌ها نتوانند با سرعت پیش بروند، جوهر مرطوب باقی می‌ماند، انتقال‌ها کثیف می‌شوند و شما مجبور به توقف خط برای پوشش مجدد یا دور انداختن محصولات می‌شوید. درمان در سطح دوم یک کلمه کلیدی نیست—این یک مرز سخت بین یک تولید سودآور و تعدادی ماشین بیکار است. این مرز با فوتون‌ها اندازه‌گیری می‌شود، نه با امید.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h2 id=&#34;آنچه-واقعا-اهمیت-دارد&#34;&gt;آنچه واقعاً اهمیت دارد&lt;/h2&gt;&#xA;&lt;p&gt;لامپ‌های یدید گالیوم خروجی طیفی را به سمت ۳۸۵–۴۰۵ نانومتر سوق می‌دهند که با فتواشکارها در بسیاری از جوهرهای UV هم‌راستاست و انرژی موج کوتاه که گرما را اضافه می‌کند، کاهش می‌دهد. ما یک شدت تابش اوج ۱۲–۱۵ W/cm² در سطح زیرلایه و چگالی انرژی درمان ۳۰۰–۶۰۰ mJ/cm² در یک عبور مشخص می‌کنیم.&lt;br&gt;&#xA;بازتاب‌دهنده دیکروئیک خروجی را به یک باند تنگ متمرکز می‌کند، بنابراین شما فوتون‌های بیشتری در هر ژول و بار حرارتی کمتری بر روی زیرلایه دریافت می‌کنید. عملکرد بدون اوزون از کوارتز با پوشش کنترل شده مسدودکننده اکسیژن ناشی می‌شود که سر لامپ را خنک‌تر نگه می‌دارد و به شما کمک می‌کند از وقفه‌های نگهداری اجتناب کنید.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
