
Ngăn chặn hiện tượng biến dạng: Giúp các chi tiết nội thất ô tô giữ nguyên hình dạng Bạn có bao giờ lấy một chi tiết ra khỏi máy ép nhiệt, chỉ để rồi thấy nó từ từ uốn cong hoặc trở về hình dạng ban đầu ngay trước mắt mình không? Thật là khó chịu. Bạn đã làm đúng quy trình, nhưng chi tiết đó vẫn không thể nằm yên. Vấn đề thường xuất phát từ áp lực nội bên trong vật liệu. Nếu bạn không loại bỏ những áp lực này trong quá trình gia nhiệt, vật liệu sẽ tự “chống lại” chính mình, và kết quả là chi tiết sẽ bị biến dạng.
Tại sao phương pháp gia nhiệt “một kích cỡ cho tất cả” lại thất bại?
Hầu hết mọi người chỉ đơn giản cho toàn bộ chi tiết vào lò nướng thông thường và hy vọng mọi thứ sẽ ổn. Nhưng thực tế là các chi tiết này không phải là những tấm phẳng. Chúng có các đường cong, các phần dày và các mép mỏng. Các phần dày sẽ giữ nhiệt lâu hơn các phần mỏng. Khi bạn gia nhiệt cho tất cả các phần theo cách như vậy, sẽ xảy ra hiện tượng co ngót không đồng đều. Đó là lý do tại sao chúng tôi ngừng sử dụng phương pháp gia nhiệt thông thường và chuyển sang sử dụng công nghệ kiểm soát bằng tia hồng ngoại. Thay vì sử dụng nguồn nhiệt toàn diện, chúng tôi sử dụng các bộ phát tia hồng ngoại để chiếu vào các vị trí cụ thể. Bạn có thể tăng cường mức nhiệt ở một góc và giảm mức nhiệt ở góc khác, nhằm đảm bảo vật liệu đạt đúng nhiệt độ cần thiết.
Làm thế nào để giải tỏa áp lực nội bên trong vật liệu?
Nếu bạn muốn chi tiết giữ nguyên hình dạng, bạn cần kiểm soát quá trình làm mát của nó. Nếu bạn để chi tiết nguội tự nhiên, áp lực nội bên trong vẫn sẽ tồn tại. Điều này giống như một con lò xo đang chờ được giải phóng. Với phương pháp kiểm soát bằng tia hồng ngoại, bạn có thể tạo ra quá trình làm mát có kiểm soát. Quá trình làm mát diễn ra một cách từ từ, giúp vật liệu được thư giãn trong quá trình đông cứng. Kết quả là bạn sẽ có được chi tiết có hình dạng chính xác, điều này giúp bạn tránh lãng phí thời gian vào việc cắt bỏ hoặc xử lý lại chi tiết do sai sót của máy móc.
Những điều cần lưu ý (Bởi vì không có gì là miễn phí)
Tuy nhiên, có một nhược điểm. Hệ thống kiểm soát bằng tia hồng ngoại khiến buồng điều khiển trở nên phức tạp hơn. Bạn cần có các bộ điều khiển PID và SSR riêng biệt cho từng vùng, nếu không bạn sẽ gặp vấn đề với nhiệt độ. Điều này cũng khiến hệ thống điện phải chịu áp lực lớn hơn. Nếu nguồn điện của bạn không đủ mạnh để duy trì hoạt động của tất cả các bộ phận cùng lúc, bạn sẽ phải liên tục ngắt công tắc. Lời khuyên của tôi là hãy xác định trước mật độ nhiệt của chi tiết. Tìm ra những vùng có nhiệt độ thấp. Sau đó, thiết lập hệ thống để bù đắp cho những vùng này. Điều này đòi hỏi nhiều công sức hơn, nhưng đó là cách duy nhất để đạt được độ chính xác cao trong việc chế tạo các chi tiết nội thất ô tô.