
Việc khử trùng bằng tia UV không đồng đều trên máy in không chỉ làm chậm quá trình in mà còn gây ra hiện tượng mực bị nhòe, làm hư hại bề mặt vật liệu in, từ đó khiến kế hoạch in ấn bị trì hoãn. Khi công suất của bóng đèn phát ra tia UV thay đổi, hoặc các điểm có cường độ ánh sáng cao không nằm trên cùng một đường thẳng với vị trí mà chất kích hoạt quang học tác động, hiệu suất in sẽ giảm drastically. Bạn cần sử dụng bóng đèn UVC có công suất ổn định và mật độ năng lượng đồng đều.
Những yếu tố quan trọng Chúng tôi chế tạo các ống đèn UVC loại T5 và T8 dựa trên nguyên lý phát xạ khí thủy ngân ở áp suất thấp, giúp tạo ra ánh sáng ở bước sóng 254nm – bước sóng lý tưởng để kích hoạt phản ứng quang hóa. Ống đèn T5 có đường kính lớn hơn, do đó mang lại cường độ chiếu sáng cao hơn trong các thiết kế bộ phản xạ khép kín. Trong khi đó, ống đèn T8 giúp phân bố ánh sáng đều hơn, rất phù hợp cho các khu vực có diện tích lớn hoặc những nơi cần sự đồng đều về cường độ ánh sáng.
Bạn có thể mong đợi sự ổn định cao từ bóng đèn, quá trình khởi động được kiểm soát tốt, và đồ thị công suất duy trì ổn định trong hàng nghìn giờ sử dụng. Tuổi thọ của ống đèn của chúng tôi lên đến 9.000 giờ, với mức suy giảm công suất dưới 8%. Điều này tốt hơn nhiều so với các bóng đèn thủy ngân áp suất cao thông thường, vốn có xu hướng suy giảm công suất và thay đổi màu sắc nhanh chóng. Chi phí tổng thể để in mỗi mét vuông sẽ giảm xuống nhờ việc tiết kiệm điện năng, ít phải thay thế bóng đèn hơn, và giảm thời gian ngưng máy.
Tại sao điều này lại quan trọng trong in ấn? Trong các phương pháp in offset, flexo hay in lưới, việc khử trùng đồng đều phụ thuộc vào việc điều chỉnh mức năng lượng phù hợp với lớp mực, chứ không phải là việc áp dụng lượng năng lượng quá lớn lên lớp mực. Các ống đèn UVC loại T5/T8 giúp cung cấp lượng năng lượng đồng đều trên toàn bộ bề mặt vật liệu in, giúp quá trình liên kết các phân tử mực diễn ra một cách hoàn hảo, mà không gây ra hiện tượng mực bị cháy ở các mép hoặc chưa được xử lý triệt để ở các vùng khác. Nhờ đó, số lượng sản phẩm bị hỏng sẽ giảm, màu sắc của sản phẩm vẫn ổn định, và tốc độ in vẫn cao mà không cần lo lắng về các điểm có cường độ ánh sáng cao. Mật độ năng lượng luôn ổn định, giúp quy trình in diễn ra thuận lợi hơn, và người vận hành không cần phải điều chỉnh các thông số khử trùng cho từng công việc riêng biệt.
Những chi tiết giúp tránh rủi ro Các ống đèn này không tạo ra ozon, nhưng bạn vẫn cần đảm bảo rằng vị trí lắp đặt bóng đèn và bộ phản xạ được điều chỉnh chuẩn xác. Nếu không, ánh sáng sẽ bị phân bố không đều. Hãy đảm bảo rằng bộ phận hỗ trợ bóng đèn và các kết nối phù hợp với thiết bị của bạn. Ngoài ra, bạn cũng cần theo dõi tuổi thọ của bóng đèn – công suất tia UV sẽ giảm dần trước khi bóng đèn hoàn toàn tắt.
Hãy sử dụng găng tay khi chạm vào bóng đèn. Dầu trên da có thể tạo ra các điểm có cường độ ánh sáng cao, làm giảm tuổi thọ của bóng đèn. Hãy đảm bảo rằng bóng đèn phù hợp với bước sóng của chất kích hoạt quang học trong mực in của bạn, và kiểm tra lại bằng máy đo cường độ ánh sáng tại bề mặt vật liệu in.