บนสายการผลิตเสื้อผ้าความเร็วสูง ขั้นตอนการบ่มเป็นจุดที่ประสิทธิภาพการผลิตลดลง หากหลอดไฟไม่สามารถตามทัน หมึกจะยังเปียก ทำให้ลายพิมพ์เลอะ และต้องหยุดสายการผลิตเพื่อเคลือบซ้ำหรือทิ้งงาน การบ่มระดับที่สองไม่ใช่คำพูดที่ใช้กันทั่วไป แต่เป็นเส้นแบ่งที่ชัดเจนระหว่างการผลิตที่มีกำไรกับเครื่องจักรที่ต้องหยุดนิ่ง เส้นแบ่งนี้วัดได้จากจำนวนโฟตอน ไม่ใช่ความหวัง
สิ่งที่สำคัญจริงๆ
หลอดไฟกัลเลียมไอโอไดด์ผลักดันความยาวคลื่นสเปกตรัมไปที่ 385–405 nm ซึ่งสอดคล้องกับฟอตอินิชิเอเตอร์ในหมึกยูวีหลายชนิด และลดพลังงานคลื่นสั้นที่เพิ่มความร้อน เรากำหนดค่าพิกัดพลังงานรังสีสูงสุดที่ 12–15 W/cm² ที่ระนาบวัสดุ และความหนาแน่นพลังงานบ่มที่ 300–600 mJ/cm² ต่อการผ่านหนึ่งครั้ง
รีเฟลกเตอร์ไดโครอิกจะรวมแสงให้อยู่ในช่วงแคบ ทำให้ได้ฟลักซ์โฟตอนต่อจูลสูงขึ้นและลดภาระความร้อนบนวัสดุ การทำงานปราศจากโอโซนได้จากควอตซ์ที่มีชั้นเคลือบป้องกันออกซิเจนควบคุม ซึ่งช่วยให้หัวหลอดไฟเย็นลงและลดการหยุดซ่อมบำรุง
เหตุผลที่เหมาะกับการตกแต่งเสื้อผ้า
ในงานเสื้อผ้า ต้องการความเร็วโดยไม่เสียความยึดเกาะหรือความทนทานต่อการซัก สเปกตรัมของกัลเลียมไอโอไดด์กระตุ้นการเชื่อมโยงข้ามระหว่างผิวกับเนื้อหมึก ทำให้ฟิล์มหมึกบ่มผ่านได้ในเวลาไม่กี่วินาที แทนที่จะเป็นนาที นั่นหมายถึงความเร็วสายการผลิตสูงขึ้น ของเสียลดลง และการจัดตำแหน่งสีคงที่เพราะหัวพิมพ์ไม่ต้องรอในโซนบ่ม
การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากระบบถูกออกแบบมาให้เหมาะสมกับเคมีของหมึก ไม่ใช่สเปกตรัมกว้างที่สิ้นเปลือง เราได้ทดสอบหลอดไฟใช้งานเกิน 5,000 ชั่วโมงโดยลดกำลังแสงลงไม่เกิน 5% เมื่อรูปทรงรีเฟลกเตอร์และแหล่งจ่ายไฟคงที่
รายละเอียดที่ต้องระวัง
การติดตั้งขึ้นอยู่กับระยะห่างและการระบายความร้อน ตั้งระยะห่างหลอดไฟถึงวัสดุที่ 10–20 mm และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลของอากาศควบคุมอุณหภูมิท่ออาร์คให้อยู่ในสเปก—ความร้อนเกินจะเปลี่ยนสเปกตรัมและลดอายุหลอดไฟ
ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟตรงกับแรงดันและโปรไฟล์การจุดระเบิดของหลอดไฟ และยืนยันว่าเครื่องควบคุมเครื่องพิมพ์สามารถซิงค์ชัตเตอร์กับความเร็วของสายพานได้ คาดว่าต้องใช้ช่วงเวลาอุ่นเครื่องเพื่อให้ได้สเปกตรัมที่เสถียร—วางแผนการเปลี่ยนงานให้สอดคล้องกับช่วงนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการบ่มไม่เต็มที่ในรอบแรก