วิธีหยุดปัญหาความผันผวนของอุณหภูมิในกระบวนการเคลือบแผ่นเบรก หากคุณทำงานเกี่ยวกับการเคลือบแผ่นเบรก คุณคงรู้ดีว่าจำเป็นต้องมีอุณหภูมิที่แม่นยำมาก เพราะถ้าไม่อย่างนั้น ชั้นเคลือบก็จะไม่สามารถเกาะติดได้ จะเกิดรอยแตกหรือการลอกออกมา ซึ่งเป็นปัญหาใหญ่มาก เมื่อคุณต้องทำงานตลอด 24 ชั่วโมง ปัญหาใหญ่ที่สุดก็คือความผันผวนของกระแสไฟฟ้า หากอุปกรณ์ IR มีปัญหาหรือมีความผันผวน ก็จะทำให้การเคลือบไม่สม่ำเสมอ และจะมีชิ้นส่วนที่ไร้ประโยชน์เกิดขึ้นมากมาย ซึ่งไม่มีใครอยากเจอแบบนั้นหรอก การปรับให้กระแสไฟฟ้าสม่ำเสมอ เพื่อให้ทุกอย่างสม่ำเสมอ คุณต้องคำนึงถึงภาระไฟฟ้าด้วย เรามักจะใช้หลอดไฟแบบคลื่นสั้นที่มีกำลังสูง เพราะจะช่วยให้การเคลือบเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว แต่สิ่งสำคัญคือต้องเลือกอุปกรณ์ที่สามารถรองรับภาระไฟฟ้าได้อย่างต่อเนื่อง โดยไม่ทำให้สายไฟเสียหาย อย่าลืมตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟมีค่าอิมพีแดนซ์ที่เหมาะสมกับหลอดไฟด้วย หากแรงดันไฟฟ้ามีความผันผวน อุณหภูมิก็จะผันผวนตามไปด้วย เราใช้ตัวควบคุมที่มีความเสถียร เพื่อให้กำลังไฟฟ้าคงที่ตลอดเวลา ไม่มีการลดลงหรือเพิ่มขึ้น การรับมือกับการสึกหรอ การทำงานตลอดเวลาส่งผลเสียต่อกระจกควอตซ์และอิเล็กโทรดอย่างมาก ดังนั้นเราจึงใช้อิเล็กโทรดที่แข็งแรงและซีลที่มีความทนทาน เพราะปัญหาการรั่วซึมของก๊าซมักเป็นสาเหตุให้หลอดไฟเสียหายก่อนเวลาอันควร นอกจากนี้ยังต้องดูแลสายไฟด้วย สายไฟต้องสามารถรับมือกับความร้อนจากเตาอบได้ หากตัวเชื่อมต่อหลวมหรือมีขนาดเล็กเกินไป ก็จะทำให้แรงดันไฟฟ้าลดลง และจะทำให้อุณหภูมิไม่สม่ำเสมออีกด้วย การแก้ปัญหาความร้อนกับการระบายความร้อน ปัญหาก็คือ การใช้กำลังไฟฟ้าสูงในพื้นที่จำกัดจะช่วยเพิ่มความเร็วในการเคลือบได้ แต่ก็มีข้อเสียด้วยเช่นกัน ความร้อนมากมายนั้นจะสร้างแรงกดดันให้กับตัวสะท้อนแสงและตัวเครื่องอย่างมาก หากคุณไม่จัดการกับการระบายความร้อนให้ดี ตัวเครื่องก็จะร้อนเกินไป และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ก็จะเริ่มมีปัญหา และเป้าหมายในการรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิก็จะไม่เป็นจริงอีกต่อไป จงทำให้อากาศไหลเวียนอยู่เสมอ หากไม่ทำเช่นนั้น อายุการใช้งานของหลอดไฟก็จะลดลงครึ่งหนึ่งอย่างแน่นอน