A cura por UV irregular na impressora não apenas diminui a velocidade de produção, mas também causa vazamentos de tinta, degradação do substrato e faz com que um cronograma apertado se transforme em trabalho extra. Quando a emissão da lâmpada a vapor de mercúrio varia, ou quando os pontos quentes na superfície do substrato não coincidem com a resposta do fotoiniciador, a qualidade do produto diminui drasticamente. É preciso ter um sistema UVC com emissão espectral estável e densidade de energia repetível.
O que é importante por trás disso tudo Nós fabricamos tubos UVC de tipo T5 e T8, baseados em descargas de vapor de mercúrio a baixa pressão e estáveis, o que permite uma emissão de luz em 254 nm – comprimento de onda essencial para que a fotoquímica funcione corretamente. Os tubos T5 possuem maior diâmetro, o que permite uma maior intensidade de irradiação, mesmo em geometrias de refletor complexas. Já os tubos T8 distribuem melhor a luz, o que é ideal para caixas de lâmpadas maiores ou áreas onde a uniformidade é fundamental.
Esperamos estabilidade no funcionamento da lâmpada, aquecimento controlado e uma curva de emissão que permaneça dentro dos limites aceitáveis por milhares de horas. Quanto à vida útil da lâmpada: nossos tubos duram mais de 9.000 horas, com uma redução na emissão de luz inferior a 8%. Isso supera significativamente a queda rápida na emissão e a mudança de cor causadas pelas lâmpadas antigas a alta pressão de mercúrio. O custo total por metro quadrado curado diminui, graças ao consumo menor de energia, à necessidade reduzida de substituição das lâmpadas e ao menor tempo de parada da máquina.
Por que isso é importante na impressão Seja em impressão offset, flexográfica ou serigráfica, a cura uniforme depende de se a energia aplicada corresponde à do filme de tinta, e não de se a energia é excessiva. Os tubos UVC T5/T8 fornecem uma dose consistente de energia sobre todo o substrato, permitindo que a ligação química ocorra sem danificar as bordas ou deixar partes do substrato sem curar adequadamente. Assim, há menos rejeições, a cor mantém-se constante e a velocidade de impressão aumenta, sem a necessidade de se lidar com pontos quentes. A densidade de energia permanece constante, o que permite que os operadores ajustem melhor os parâmetros de cura para cada trabalho.
Os detalhes que evitam problemas Esses tubos são livres de ozônio, mas ainda é necessário ajustar corretamente a orientação da lâmpada e o alinhamento do refletor. Um alinhamento incorreto pode causar sombras e intensidades irregulares. Certifique-se de que o balastro e o conector estejam compatíveis com seu equipamento, e planeje para monitoramento ao final da vida útil da lâmpada – a emissão UV diminui antes mesmo que a lâmpada pare de funcionar completamente.
Use luvas ao manusear esses tubos. Os óleos da pele podem causar pontos quentes e encurtar a vida útil da lâmpada. Certifique-se de que o tubo seja compatível com o espectro do fotoiniciador utilizado na tinta, e verifique isso com um radiômetro na superfície do substrato.