Op de drukpers is ongelijkmatige opdroging van de inkt niet alleen een probleem, maar het heeft ook invloed op de productieefficiëntie. Wanneer het thermische en stralingsprofiel op het drukoppervlak niet goed is, ontstaan er gaatjes in het papier, zijn er problemen met de hechting van de inkt, en verschilt de opdroogtijd per vel papier. Dit leidt tot afval en herwerkingswerk. De oplossing ligt in nauwkeurige controle van het spectrum.
Wij hebben onze 365nm UV-verlichting ontworpen rondom een hoge-drukvapordischargelamp, die is afgestemd op het absorptiepunt van de fotoinitiatoren die worden gebruikt. Hierdoor wordt er een stabiel spectrum gegenereerd, waardoor de koppeling tussen de componenten van de inkt steeds gelijk blijft.
Het is belangrijk om te weten wat je kunt meten. We houden de maximale straling op het substraat boven de 1,8 W/cm², met een smalle band rondom 365nm. Hierdoor blijft de energie waar de inkt hem nodig heeft, in plaats van dat deze wordt verbruikt als overtollige warmte.
De kwartskern en de dichroïsche reflectoren zorgen voor een gelijkmatige energieverdeling. De energiedichtheid varieert minder dan 5% over de typische drukbreedtes. Dit zorgt voor een consistente energiedichtheid, meestal boven de 600 mJ/cm² – voldoende om de kleurdichtheid en de hardheid van het oppervlak te behouden, zonder dat de inkt te veel wordt opgedroogd.
Dit werkt ook op verschillende soorten drukpersen. Bij offsetdruk werkt de lamp koeler en efficiënter, zodat de platen beschermd blijven, terwijl de benodigde dosis inkt nog steeds wordt geleverd. Bij flexodruk zorgt het smalle spectrum ervoor dat de inkt snel opdroogt, zonder dat er warmteontwikkeling optreedt die het substraat kan beschadigen. Bij screendruk zorgt de hoge straling voor een snelle opdroging van de inkt, zodat er geen problemen met hechting of verstoppingen ontstaan. Door de lengte van de lamp, de afstand tussen de elektroden en de vorm van de reflectoren aan te passen aan het werk, wordt een gelijkmatige opdroging bereikt, waardoor de productiesnelheid toeneemt en er minder afval ontstaat.
Een praktisch punt: compatibiliteit is belangrijk. De lamp moet goed passen bij het curingmodule – de lengte van de elektroden, de aansluitingen en de brandpuntsafstand van de reflectoren moeten allemaal overeenkomen.
We leveren apparaten die geschikt zijn voor de meest voorkomende drukpersen. Maar als je deze apparaten wilt integreren in oudere systemen met kwikverlichting, moet je controleren of de stroomvoorziening overeenkomt en of het ozon goed wordt gemanageerd. Houd de reflectoren goed recht en voer regelmatig controles uit met een radiometer, zodat je de gewenste energiedichtheid behoudt.