직물 제조에 있어서의 UV의 활용: 원사부터 완제품까지
대부분의 사람들은 UV 램프가 단순히 잉크를 말리는 데만 사용된다고 생각합니다. 하지만 실제 직물 생산 공정에서는 그보다 훨씬 다양한 용도로 사용됩니다. 우리는 서로 다른 파장의 빛을 활용하여 원료 실의 처리부터 의류의 최종 마무리 작업까지 모든 과정을 처리합니다.
OEM이나 ODM 방식으로 제품을 생산할 때 가장 중요한 것은 램프의 빛이 사용하는 염료나 수지와 잘 어울리도록 하는 것입니다. 만약 그렇지 않다면 에너지만 낭비하게 됩니다.
적절한 출력 선택
우리는 단순히 추측해서는 안 됩니다. 모든 것은 제품이 얼마나 빨리 경화되어야 하는지, 그리고 직물의 민감도에 달려 있습니다.
인쇄에는 보통 중간 압력의 수은 램프나 UV-LED를 사용합니다. 잉크 내의 폴리머가 즉시 반응할 수 있을 만큼 충분한 에너지가 필요합니다.
하지만 출력이 너무 낮으면 인쇄된 부분이 끈적해집니다. 반면, 출력이 너무 높으면 직물이 손상될 수 있습니다.
따라서 출력의 강도와 컨베이어의 속도를 잘 조절해서 적절한 균형을 찾아야 합니다.
공장 환경에 최적화된 설계
솔직히 말해서, 직물 공장은 매우 혼잡한 환경입니다. 먼지가 많고, 진동도 심하며, 기계도 견고해야 합니다.
그래서 우리는 이러한 환경에 견딜 수 있는 내구성 높은 하우징을 설계합니다. 또한 UV 램프는 빛과 함께 많은 적외선 열도 발생시키므로 주의가 필요합니다. 우리는 알루미늄 쿨러와 강제 공기 냉각 시스템을 사용하여 온도를 낮춥니다.
또한, 이 제품들은 그대로 교체할 수 있도록 설계되어 있습니다. 공장의 전선을 다시 연결할 필요가 없으며, 현재 사용중인 배전 장치와 전선과도 호환됩니다.
아무도 말해주지 않는 사실들
고성능 시스템은 전력에 매우 민감합니다. 만약 공장의 전력 공급이 불안정하거나 전압이 급격히 변동한다면, 램프가 깜박일 수 있습니다. 이로 인해 직물 위에 줄무늬가 생길 수 있습니다. 이럴 경우 전용 전력 조절기가 필수적입니다.
또한, 강력한 UV 광선은 컨베이어 벨트를 손상시킬 수 있습니다. 강력한 시스템을 사용할 경우, 일반적인 벨트는 사용하지 마세요. UV에 강한 벨트를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 주문 처리보다 벨트를 교체하는 데 더 많은 시간이 소요될 것입니다.