
Fermate la deformazione: come far sì che i componenti interni dell’auto rimangano al loro posto Avete mai estratto un componente dal termoformatore per poi vederlo piegarsi o tornare nella posizione originale proprio davanti ai vostri occhi? È frustrante. Avete fatto il lavoro, ma il componente semplicemente non riesce a rimanere fermo. Il problema è solitamente dovuto a delle tensioni interne. Se non si eliminano queste tensioni durante il ciclo di riscaldamento, il materiale finirà per “lottare” contro se stesso, e il risultato sarà un pezzo di plastica deformato.
Perché il riscaldamento uniforme non funziona La maggior parte delle persone semplicemente mette tutto nel forno standard, sperando nel meglio. Ma i componenti non sono superfici piatte: hanno curve, spessori diversi e bordi sottili. Le parti più spesse trattenono il calore per molto più tempo rispetto alle parti più sottili. Quando si riscalda tutto nello stesso modo, si verifica una contrazione irregolare del materiale. Ecco perché abbiamo smesso di utilizzare il riscaldamento uniforme e abbiamo optato per un sistema di controllo a infrarossi zonato. Invece di un calore uniforme, utilizziamo dispositivi a infrarossi per riscaldare soltanto le aree necessarie. È possibile aumentare l’intensità del calore in una zona e ridurla in un’altra, in modo che il materiale raggiunga esattamente la temperatura giusta proprio dove è necessario.
Come eliminare le tensioni Se volete che un componente rimanga entro i limiti prestabiliti, dovete gestire il processo di raffreddamento. Se lasciate che il componente si raffradi rapidamente, si creano delle tensioni che possono causare deformazioni. Con il riscaldamento zonato, invece, è possibile creare un gradiente di raffreddamento controllato. Il materiale si raffredda gradualmente, senza subire deformazioni. Il risultato? Un componente davvero dritto, il che significa che potete evitare di perdere tempo a correggere eventuali errori commessi dalla macchina.
I compromessi (perché nulla è gratuito) C’è però un vantaggio: i sistemi a infrarossi zonati rendono il pannello di controllo un po’ più complesso da gestire. Sarà necessario utilizzare controller PID e SSR separati per ciascuna zona, altrimenti si rischia un sovraccarico termico. Inoltre, questi sistemi richiedono più spazio e mettono a dura prova il sistema elettrico. Se la fonte di alimentazione non è abbastanza potente per gestire tutti i dispositivi contemporaneamente, si rischiano interruzioni di corrente. Il mio consiglio? Prima di tutto, analizzate la massa termica del componente. Identificate i punti in cui il calore viene assorbito. Una volta ottenuta questa mappa, potrete configurare i dispositivi di controllo in modo da compensare quei punti freddi. È un lavoro in più all’inizio, ma è l’unico modo per ottenere tolleranze precise nei componenti interni dell’auto.