בילינו זמן מה בביקור ב-3,000 מפעלי הדפסה. רצינו לראות היכן בעולם האמיתי למעשה הן המנורות ה-UV כבהות. מה שגילינו זה בעיה חוזרת ונשנית: המפעלים סובלים מדיו שאינו מתייבש, וממכונות שנשברות שוב ושוב. למה? כי רוב המנורות אינן מיועדות לעבודה במהירויות שבהן פועלים מכונות ההדפסה המודרניות.
להשיג תוצאה טובה בסופו של דבר, מדובר באיזון בין כמות האור שנשלחת למוצר, לבין מהירות התנועה של המסילה עליה עובר המוצר. אם ההספק של המנורה נמוך מדי עבור החומר שאתם משתמשים בו, הדיו יישאר לח. אך אם תגדילו את ההספק בלי לתכנן את ניהול החום, האלקטרודות יישרפו. אנו מתמקדים באורך הגל של המנורה – כדי שהוא יפעל על החומרים שנמצאים בדיו. בצורה כזו, שרשרת הפולימרים תגיב כראוי, מבלי לגרום לשריפת הנייר או להמסת הפלסטיק.
מנורות שמיועדות לשימוש בשטח העבודה האמיתי כשאנשים מדברים על חלופות “חכמות”, הם בדרך כלל מדברים על תוכנה. שכחו מזה. אנו מתעניינים בהיבטים הפיזיים – בגודל המנורה וביציבותה החשמלית. אנו משתמשים בזכוכית קוורץ באיכות גבוהה; היא מאפשרת מעבר של יותר אור UV, ומונעת מהצינורות להכהות מהר מדי. והחיבורים? הם מעוצבים כך שניתן להחליף את המנורה בקלות. אין צורך לשנות את כל מערכת החשמל רק כדי להחליף מנורה. אנו גם משקיעים מאמצים רבים בהתאמה של החלקים הסופיים של המנורה. אם יש פער של 2 ממ בין המנורה לבין המחזיר, ייווצרו נקודות חום. ונקודות חום עלולות לגרום לשבירת הזכוכית.
הקשיים שצריך להכיר מנורות בעלות עוצמה גבוהה מתאימות למהירויות הדפסה גבוהות, אך הן יוצרות חום רב. לפני שתגדילו את ההספק, בדקו את מערכת הקירור שלכם. אם מערכת הקירור אינה מסוגלת לעמוד בעומס, המנורה תתחמם יותר מדי, האורך הגלי של האור ישתנה, ותוחלת החיים של המנורה תפחת. שימו לב לטמפרטורת הפעולה של המנורה, כדי למנוע שבירה שלה. ובשם השמיים, השתמשו במקור אנרגיה יציב. אם האנרגיה לא יציבה, ייווצרו פסים על המוצר, וזו בעיה קשה מאוד לפתרון.