Arrêtez de deviner avec votre système de stérilisation à rayonnement ultraviolet
Pendant longtemps, les systèmes industriels de stérilisation à UV ont fonctionné selon le principe « configurez-le et oubliez-le ». Il suffisait de connecter l’appareil, de programmer un minuterie, et d’espérer que les lampes continueront à fonctionner jusqu’à la prochaine vérification de maintenance. C’est un peu comme conduire une voiture dont le compteur de carburant ne fonctionne pas : on espère simplement ne pas se retrouver sans carburant au milieu de la route.
Nous voulions remédier à cela. Nous avons donc intégré un système de suivi énergétique à distance directement dans le circuit des lampes. Désormais, au lieu de deviner, vous pouvez simplement consulter un tableau de bord pour savoir exactement combien d’énergie consomment vos lampes en temps réel.
Voici comment ça marche en réalité.
Avec le temps, le cathode des lampes s’use, ce qui entraîne des variations dans la consommation d’énergie. Nous avons placé des capteurs de courant ainsi que des contrôleurs IoT directement sur le ballast, afin de pouvoir suivre chaque watt consommé. Si une lampe commence à fonctionner moins bien – disons que la courant diminue de 10 % – le système vous en informe immédiatement. Vous n’avez plus besoin de deviner s’il est temps de remplacer la lampe. Vous pouvez simplement vérifier les données et la remplacer lorsque c’est vraiment nécessaire.
Mais ce n’est pas si simple.
Il y a quelques compromis à prendre en compte. Ce n’est pas quelque chose que l’on peut simplement brancher sur une prise électrique ordinaire. Il vous faudra un ballast intelligent capable de communiquer avec le réseau, ce qui rend l’installation un peu plus compliquée. De plus, vous avez besoin d’un signal Wi-Fi ou réseau stable dans toute l’usine. Si votre connexion est instable, vos données le seront aussi.
Mais pour les ingénieurs sur le terrain ? C’est une véritable aide.
Plus besoin de parcourir l’usine avec des instruments de mesure manuels pour vérifier l’intensité du rayonnement. C’est un travail fastidieux. En détectant à l’avance les lampes défectueuses, vous évitez les problèmes de stérilisation. Cela élimine le besoin de deviner. De plus, puisque vous avez des données précises sur la quantité d’énergie consommée par chaque appareil, il devient beaucoup plus facile de planifier de nouvelles lignes de production. Vous disposez de chiffres réels, et non seulement d’une estimation approximative.