Utilisation des UV dans la fabrication textile : de la fibre au vêtement fini
La plupart des gens pensent que les lampes UV servent uniquement à sécher l’encre. Mais dans une véritable ligne de production textile, leur rôle est bien plus important. Nous utilisons différentes longueurs d’onde pour traiter toutes sortes de matériaux, depuis les fibres brutes jusqu’au vêtement fini.
Si vous gérez une usine de fabrication sur commande, le vrai défi consiste à s’assurer que la lumière émise par les lampes correspond bien aux teintures et résines utilisées. Sinon, c’est juste du gaspillage d’énergie.
Trouver la bonne puissance
Nous ne nous contentons pas de deviner les paramètres nécessaires. Tout dépend de la vitesse à laquelle les produits doivent durcir, ainsi que de la sensibilité des tissus.
Pour l’impression, nous utilisons généralement des lampes au mercure à pression moyenne ou des dispositifs UV-LED. Il faut suffisamment de puissance pour déclencher instantanément la polymérisation de l’encre.
Voici le problème : si la puissance est trop faible, les impressions deviennent collantes. Vous savez ce que c’est : ce résidu collant qui tache le tissu dès qu’on le plie. Mais si la puissance est trop élevée, le tissu risque d’être brûlé.
C’est un équilibre délicat. Il faut trouver le bon compromis entre l’intensité de la lumière et la vitesse de déplacement du tapis roulant.
Conçues pour l’usage en atelier
Soyons honnêtes : les usines textiles sont sales, poussiéreuses, et les équipements y subissent beaucoup de stress. C’est pourquoi nous conçons nos boîtiers pour résister à ces conditions difficiles. Un problème majeur est la chaleur produite par les lampes UV. Si on ne fait pas attention, cela peut endommager les ampoules. Nous utilisons donc des radiateurs en aluminium et un système de refroidissement par air pour maintenir les températures basses.
De plus, nos produits sont conçus pour être remplacés facilement. Pas besoin de réorganiser toute l’installation électrique ; nous veillons à ce que les connecteurs correspondent à ceux existants.
Des choses que personne ne vous dit
Les systèmes à haute puissance sont très exigeants en termes d’alimentation électrique. Si le réseau électrique de votre usine est instable ou si vous rencontrez des pics de tension, les lampes vont clignoter. Cela entraîne des marques disgracieuses sur le tissu. Un conditionneur d’électricité adapté est alors essentiel.
Et encore une chose : les UV à haute intensité peuvent endommager les bandes transporttrices. Si vous utilisez un système puissant, évitez les bandes ordinaires. Privilégiez celles résistantes aux UV, sinon vous passerez beaucoup de temps à remplacer ces bandes au lieu de livrer les commandes.