در فرآیند چاپ، عدم پایداری در فرآیند خشک کردن، مشکلی نیست که بتوان آن را با نظریههای علمی حل کرد؛ بلکه این موضوع باعث توقف فرآیند چاپ میشود.
لامپهای گالیوم یدید نیز به سرعت فرسوده میشوند؛ تولید نور آنها تغییر میکند، نقاط داغی در سطح لامپ ایجاد میشود و پروفایل طیفی نور نیز تغییر میکند. این امر باعث میشود که باید به جای انجام کار چاپ، روی تنظیم فرمولاسیون جوهر تمرکز کنیم.
ما یک جایگزین مناسب برای لامپهای گالیوم یدید طراحی کردهایم؛ این جایگزین، لامپ قدیمی را به راحتی جایگزین میکند و انرژی فوتونی پایداری را دوباره به فرآیند خشک کردن UV اضافه میکند.
از نظر فنی، چه چیزهایی مهم هستند؟
ما بازههای تولید نور مورد نیاز را حفظ میکنیم: ۳۶۵ نانومتر برای نفوذ عمیقتر نور، و ۳۸۵ تا ۴۰۵ نانومتر برای خشک کردن سطحی؛ بدون وجود ناپایداریهای ناشی از استفاده از روشهای قدیمی مبتنی بر بخار جیوه.
شدت نور در سراسر طول لامپ یکنواخت است؛ بنابراین تراکم انرژی در سطح ماده چاپی نیز یکنواخت خواهد بود. سیستم لامپ، تفاوتهای طیفی کمی دارد؛ این امر باعث میشود که فرآیند فعالسازی فوتواینیشیاتورها در هر بار چاپ، یکنواخت باشد.
تولید نور در طول زمان نیز پایدار است؛ لامپها میتوانند بیش از ۵۰۰۰ ساعت کار کنند، بدون اینکه شدت نور آنها بیش از ۵٪ کاهش یابد. همچنین، ساختار بازتابنده لامپ، باعث یکنواختی شدت نور در سراسر سطح ماده چاپی میشود.
چرا این روش در محیطهای چاپی مؤثر است؟
این روش برای خطوط چاپی طراحی شده است که در آنها، زمان کاری و بازدهی چاپ، در واحدهای ثانیه اندازهگیری میشود.
با استفاده از این روش، چرخههای خشک کردن سریعتر انجام میشود؛ همچنین، چسبندگی ماده چاپی بهتر میشود و مشکلات مربوط به سوراخ شدن سطح ماده چاپی نیز کاهش مییابد. انرژی نور نیز در جایی تخصیص مییابد که شیمی مربوطه به آن نیاز دارد.
مصرف انرژی نیز در مقایسه با سیستمهای مبتنی بر بخار جیوه، کمتر است؛ همچنین، کمتر نیاز به تعویض لامپ وجود دارد؛ بنابراین، زمان توقف کمتر خواهد بود. در نتیجه، کیفیت چاپ بهتر خواهد بود، و نیاز به تنظیمات دستی نیز کمتر خواهد بود.
جزئیات عملی:
نصب این سیستم بسیار ساده است؛ اما قبل از تعویض لامپ، باید ابعاد لامپ جدید و سازگاری آن با سیستم موجود را بررسی کنید. همچنین، باید اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه، ولتاژ و پروفایل احتراق لازم را داشته باشد؛ همچنین، جریان هوا نیز باید به اندازه کافی باشد تا دمای لامپ در محدوده مشخصی باقی بماند.
اگر دستگاه چاپ شما در محیطهای حساس به ازن قرار دارد، باید از گزینه لامپ بدون ازن استفاده کنید؛ همچنین، باید مسیرهای هوا و سیستمهای تهویه را نیز بررسی کنید.
هفته اول کار، باید با استفاده از دستگاههای اندازهگیری طیفی، تنظیمات مناسب را انجام دهید؛ این کار باعث میشود که سرعت و دوز نور مناسب باشد و فرآیند چاپ پایدار بماند.