Hören Sie auf, blind zu raten – mit unserer UV-Sterilisationslösung ist das nicht mehr nötig.
Seit langem gelten industrielle UV-Systeme als „Setz es ein und vergiss es“-Lösungen. Man verbindet die Geräte mit der Stromversorgung, stellt einen Timer ein – und hofft einfach, dass die Lampen bis zum nächsten Wartungstermin weiterhin funktionieren. Das ist etwas wie das Fahren eines Autos mit einem kaputten Kraftstoffmesser: Man hofft einfach, dass man auf halbem Weg keine Energie mehr hat.
Wir wollten das ändern. Deshalb haben wir eine Fernüberwachung der Energieverbrauch direkt in die Schaltkreise der Lampen integriert. Jetzt kann man statt zu raten einfach auf das Display schauen und genau sehen, wie viel Energie die Lampen in Echtzeit verbrauchen.
So funktioniert es eigentlich:
Mit zunehmendem Alter der UV-Lampe verschleißt die Kathode, wodurch sich der Energieverbrauch ändert. Wir haben Stromsensor sowie IoT-Controller direkt am Ballast angebracht, um jeden Watt im Auge zu behalten.
Wenn die Leistung der Lampe abnimmt – sagen wir, um 10 % – wird das System Sie darüber informieren. Sie müssen nicht mehr raten, wann es an der Zeit ist, die Lampen auszutauschen. Sie können einfach die Daten prüfen und die Lampen dann austauschen, wenn es wirklich nötig ist.
Aber es ist nicht ganz einfach:
Es gibt einige Nachteile. Es handelt sich dabei nicht um eine Lösung, die einfach in eine normale Steckdose eingesteckt werden kann. Man benötigt einen inteligenten Ballast, der mit dem Netzwerk kommunizieren kann. Dadurch wird die Installation etwas komplizierter. Zudem braucht man ein stabiles WLAN- oder Netzwerksignal im gesamten Betriebsbereich. Wenn die Verbindung unstabil ist, sind auch die Daten ungenau.
Aber für die Ingenieure auf der Baustelle ist das eine echte Hilfe:
Man muss nicht mehr mit Handmessgeräten herumlaufen und manuell die Strahlungsintensität überprüfen. Das ist eine zeitaufwändige Arbeit.
Durch die Früherkennung von defekten Lampen kann man Probleme bereits im Vorfeld verhindern. Dadurch entfällt das Raten. Und da man genau weiß, wie viel Energie jede Lampe verbraucht, wird die Planung einer neuen Produktionslinie viel einfacher. Man hat konkrete Zahlen – nicht nur Schätzungen.