Warum wir auf Galliumiodid für PCB-Lampen umgestiegen sind
Nachdem wir etwa 3.000 Druck- und PCB-Unternehmen besucht hatten, stellten wir immer wieder dasselbe Problem fest: Herkömmliche UV-Lampen eignen sich einfach nicht zur Aushärtung von Fotolacken mit hoher Dichte. Ihr Strahlungsbereich ist einfach zu breit.
Deshalb haben wir aufgehört, versuchen zu wollen, alte Technologien zu nutzen, und konzentrierten uns stattdessen auf Galliumiodid (GaI). Wir wollten genau die Wellenlängen nutzen, die moderne Schaltkreise tatsächlich benötigen.
Die Wissenschaft – ohne Fachbuchsprüche
Herkömmliche Quecksilberlampen strahlen Licht überallhin ab. Das führt zu Problemen.
GaI-Lampen hingegen konzentrieren fast alle ihre Energie genau dort, wo es wichtig ist – zwischen 300 nm und 400 nm. Das ist der ideale Bereich für die meisten Fotolacksorten.
Das Beste daran: Da wir keine Energie auf einen breiten Strahlungsbereich verschwenden müssen, entsteht kein unerwünschter Infrarotstrahlungsdruck auf den Leiterplatten. Keine Verformungen mehr – nur eine schnellere Aushärtung und bessere Ergebnisse.
Für die harten Bedingungen in der Fabrik konzipiert
In Fabriken herrschen extreme Bedingungen. Das wissen wir. Deshalb verwenden wir Quarzkörper, die plötzlichen Temperaturschwankungen standhalten können. Außerdem haben wir die Endkappen verstärkt. Wenn die Maschinen vibrieren – und das tun sie natürlich – bleibt die Lampe an ihrem Platz.
Wir haben auch viel Zeit in die Optimierung der Leistungsintensität investiert. Wenn man zu viele Watt in einen kurzen Lampenkörper steckt, geht die Lampe nach ein paar Wochen kaputt. Das ist ein Albtraum für das Wartungspersonal. Wir haben die Leistung so kalibriert, dass eine gleichmäßige Beleuchtung über die gesamte Transportbahn gewährleistet wird – ohne dass die Lampe beschädigt wird.
Realitätscheck: Was passiert vor Ort
Es handelt sich dabei um Ersatzlampen, die direkt in die vorhandenen Vorschaltgeräte eingebaut werden können.
Aber Vorsicht: Überprüfen Sie Ihre Kühllüfter. Da GaI-Lampen so viel Energie erzeugen, werden sie sehr heiß. Wenn die Entlüftung blockiert oder zu schwach ist, sammelt sich die Hitze an und beeinträchtigt die Qualität des Fotolacks. Geben Sie den Lampen also genug Raum zum Atmen.
Wahrscheinlich müssen Sie diese Lampen häufiger austauschen als die Lampen mit niedriger Leistung. Das ist jedoch ein Kompromiss. Sie erhalten dadurch eine deutlich höhere Produktivität – was die zusätzliche Wartung rechtfertigt. Es kommt darauf an, wie viele Leiterplatten pro Stunde produziert werden müssen.