Na tiskovém stroji se prostoje a kolísání výkonu neprojevují jako teorie – projevují se jako zbytečný substrát a nedodržení dodacích lhůt. Když vytvrzovací lampa nestíhá, inkoust zůstává lepivý, přilnavost selhává a provoz se musí zpomalit, aby se zachovala kvalita. Vyvinuli jsme 395nm UV LED vytvrzovací lampu, která tento rizikový faktor eliminuje, s výkonem přizpůsobeným skutečnému provozu.
Jádrem je LED pole s vlnovou délkou 395nm, zvolené proto, že odpovídá fotoiniciátorům v mnoha průmyslových UV inkoustech a zároveň generuje méně ozónu než krátkovlnné UV zdroje. Špičková irradiance je nastavena tak, aby dodala potřebný tok fotonů pro rychlé síťování bez přehřívání substrátu. Emitory jsou umístěny v tepelně řízeném krytu, takže spektrální výkon zůstává stabilní i při dlouhých pracovních cyklech.
Výstup sledujeme vůči definované křivce degradace. Jednotky nadále dodávají požadovanou energii i po 20 000 provozních hodinách, přičemž konec životnosti je obvykle definován poklesem pod 70 % počáteční irradiance.
Co to znamená přímo ve výrobě, je jednoznačné. Můžete zvýšit rychlost tisku s menším počtem přerušení kvůli vytvrzování a rozsah vytvrzovacího okna zůstává širší přes teplotní výkyvy a odlišné šarže inkoustu. Spotřeba energie klesá ve srovnání s vysokotlakými rtuťovými systémy a intervaly údržby se prodlužují, protože nedochází k opotřebení elektrod ani k nutnosti zahřívání. Pokud by výkon během záruční doby klesl pod specifikaci, okamžitě zahajujeme výměnu, aby se minimalizovaly prostoje.
Instalace je jednoduchá, ale kompatibilita není univerzální. Zkontrolujte geometrii reflektoru, délku lampy a rozhraní ovladače vůči řídicímu systému tiskového stroje. LED ovladač vyžaduje stabilní napětí a správné chlazení – provoz mimo specifikovaný rozsah okolní teploty způsobí pokles výkonu a zkrátí životnost.
Při ověřování vytvrzování měřte irradianci v rovině substrátu pomocí radiometru, nikoli na čele lampy.