বিভিন্ন ধরনের ব্রেক প্যাডের জন্য সঠিক IR তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ব্রেক প্যাডগুলোকে ঠিকমতো প্রক্রিয়াজাত করতে হলে শুধুমাত্র একবার সেট করে ভুলে যাওয়া যাবে না। যদি আপনি সেরামিক প্যাডগুলোকে সেমি-মেটালিক প্যাডের মতোই প্রক্রিয়াজাত করার চেষ্টা করেন, তাহলে সমস্যা দেখা দেবে। ফলে হয় প্যাডটি ঠিকমতো প্রক্রিয়াজাত হবে না, অথবা এর পৃষ্ঠটি সম্পূর্ণরূপে পুড়ে যাবে। এটা নির্ভর করে উপাদানটি কতটা তাপ শোষণ করতে পারে তার উপর। শোষণের বিষয়টি সেরামিক প্যাডগুলোতে সিলিকা ও বাইন্ডার থাকে। এগুলো দ্রুত তাপ শোষণ করে না; বরং মিডিয়াম-ওয়েভ IR তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সাহায্যে তাপটি ধীরে ধীরে শোষিত হয়। অন্যদিকে, সেমি-মেটালিক প্যাডগুলোতে প্রচুর ইস্পাত ও তামা থাকে; ফলে এগুলো দ্রুত শর্ট-ওয়েভ তাপ শোষণ করে। এজন্যই এগুলোর জন্য শর্ট-ওয়েভ হ্যালোজেন লাইট ব্যবহার করা হয়। এটা ধাতব কণাগুলোকে দ্রুত উত্তপ্ত করে, ফলে তাপটি উপাদানের গভীরে চলে যায়। সঠিক তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্ধারণ শুধুমাত্র লাইট সংযুক্ত করে ভালো ফলাফল আশা করা যাবে না। আমরা ওয়াটেজ ও দূরত্ব নিয়ে অনেক সময় চিন্তা করি। কেন? কারণ যদি অতিরিক্ত তাপ প্যাডে প্রয়োগ করা হয়, তাহলে প্যাডের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা অত্যধিক বাড়ে। এর ফলে বাইন্ডারগুলো নষ্ট হয়ে যায়, ফলে প্যাডটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়। আপনাকে প্যাডে কতটা শক্তি প্রয়োগ করতে হবে এবং কনভেয়রটি কত দ্রুত চলছে তার মধ্যে ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে। এটা এক ধরনের কলা। উচ্চ-শক্তি ব্যবস্থার ঝুঁকি উৎপাদন গতি বাড়ানোর জন্য ছোট জায়গায় যতটা সম্ভব কিলোওয়াট ব্যবহার করার লোভ থাকে। কিন্তু এর ঝুঁকি রয়েছে। উচ্চ-শক্তির শর্ট-ওয়েভ লাইটগুলো অত্যন্ত উত্তপ্ত হয়; ফলে রিফ্লেক্টরগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়। যদি আপনি প্রতি মাসে এগুলো পরীক্ষা না করেন, তাহলে আপনি লাভ হারাবেন। যখন সোনা বা অ্যালুমিনিয়ামের আবরণটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তখন দক্ষতা কমে যায় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণটিও অসম্পূর্ণ হয়ে যায়। **আমার পরামর্শ?**নিয়মিত পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা করুন। তাপটিকে শুধুমাত্র প্যাডের উপর কেন্দ্রীভূত রাখুন; ওভেনের দেয়ালগুলোকে উত্তপ্ত করবেন না।