গ্যালিয়াম আয়োডাইড ইউভি সিস্টেমে বৈদ্যুতিক ব্যাঘাত মোকাবিলা করা
যদি আপনি শিল্পক্ষেত্রে মুদ্রণ কাজ করেন, তাহলে আপনি নিশ্চয়ই জানেন যে গভীর-চিকিৎসা প্রক্রিয়াগুলোর জন্য গ্যালিয়াম আয়োডাইড ল্যাম্পগুলোই সবচেয়ে উপযুক্ত। কিন্তু সমস্যা হলো: যখন একই ভবনে অনেকগুলো প্রেস থাকে, তখন বাতাসটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্যাঘাতে ভরে যায়।
এটাই আসলে বৈদ্যুতিক ব্যাঘাত। এটা আপনার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ও ভারী মোটরগুলো থেকে আসে। যদি আপনার ইউভি ল্যাম্পটি এই ব্যাঘাতগুলো উপেক্ষা করার জন্য তৈরি না হয়, তাহলে সমস্যা দেখা দেয়। ল্যাম্পটি ঠিকমতো কাজ করতে পারে না; আউটপুটও অস্থির হয়ে যায়। আরও খারাপ হলে, ল্যাম্পটি খুব দ্রুতই নষ্ট হয়ে যায়।
পরিস্থিতিকে স্থিতিশীল রাখা
আমরা আমাদের ল্যাম্পগুলোকে এমনভাবে ডিজাইন করি যাতে এগুলো বাস্তব কারখানার পরিস্থিতি মোকাবিলা করতে পারে। একাধিক প্রেস থাকলে ভোল্টেজের ওঠানামা ও অনিয়মিত পরিবর্তন দেখা দেয়। এটাই “দূষিত” বিদ্যুৎ।
আমরা ল্যাম্পের অভ্যন্তরীণ অংশগুলো ও ইলেকট্রোডগুলোর আকৃতি পরিবর্তন করেছি; যাতে আর্ক ডিসচার্জ স্থিতিশীল থাকে। এর ফলে ল্যাম্পটি স্থিতিশীল ভোল্টেজ খুঁজে পায় না। যখন ল্যাম্পটি স্থিতিশীল ভোল্টেজ খোঁজে, তখন ইউভি আউটপুটও অস্থির হয়ে যায়। আমরা নিশ্চিত করি যে এমনটা না ঘটে।
কারখানার অভ্যন্তরে ব্যাঘাত মোকাবিলা করা
কল্পনা করুন, একসাথে দশটি প্রেস চলছে। এতটা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্যাঘাত সাধারণ ইউভি টিউবকে নষ্ট করে দিতে পারে।
এটা রোধ করার জন্য আমরা শিল্ডেড সিস্টেম ও নির্দিষ্ট গ্যাস মিশ্রণ ব্যবহার করি। লক্ষ্য হলো ল্যাম্পটিকে তার কার্যকরী ফ্রিকোয়েন্সিতে রাখা। এর ফলে আপনার কাজের গুণমান স্থিতিশীল থাকে। ইউভি তীব্রতা কমে গেলে যে সমস্যাগুলো দেখা দেয়, সেগুলো নিয়ে আর চিন্তা করার দরকার নেই।
সমস্যা
তবে, এর জন্য একটি ত্যাগ দিতে হয়। এই ধরনের ব্যাঘাত মোকাবিলা করতে হলে, আপনাকে যেকোনো সাধারণ ট্রান্সফরমার ব্যবহার করতে পারবেন না। আপনার এমন একটি পাওয়ার সরবরাহ ব্যবস্থা দরকার যা এই চাহিদা মেটাতে পারে।
আর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো: আপনার গ্রাউন্ডিং অবশ্যই নিখুঁত হতে হবে। যদি আপনার কারখানার গ্রাউন্ডিং ঠিক না থাকে, তাহলে কোনো ধরনের উন্নত ল্যাম্পও সমস্যাটি সমাধান করতে পারবে না। আমরা সবসময় এই ল্যাম্পগুলো ইনস্টল করার আগে আপনার গ্রাউন্ডিং পরীক্ষা করার পরামর্শ দিই। এটাই হলো ব্যাঘাত মোকাবিলার একমাত্র উপায়।