توقفوا عن إهدار مساحة الأرضية في استخدام أجهزة تجفيف وسائد المكابح إذا كنتم لا تزالون تستخدمون أفران التسخين التقليدية، فأنتم تعرفون كيف يعمل ذلك. في الأساس، يتم تسخين كمية كبيرة من الهواء، على أمل أن يصل الحرارة إلى طبقة وسادة المكابح. هذه الطريقة بطيئة ومزعجة، كما أنها تتطلب استخدام أفران ضخمة لضمان تسخين الجزء الداخلي من المادة دون أن يحترق السطح. لكن هناك طريقة أفضل لفعل ذلك. أشعة الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة تغير كل شيء. بدلاً من التعامل مع الهواء، تُرسل أشعة الأشعة تحت الحمراء الإشعاع الكهرومغناطيسي مباشرة إلى الطبقة المراد تسخينها. تمتص المادة هذه الطاقة وتحولها إلى حرارة فورًا. لا حاجة للانتظار، ولا حاجة لفترات تسخين طويلة. ستحصلون على سرعة تسخين كبيرة جدًا، ويمكنكم تحريك وسائد المكابح داخل الفرن في وقت أقصر، دون خسارة أي من الإنتاج اليومي. ضبط الطاقة بشكل صحيح لكي يعمل هذا النظام على نطاق واسع، يجب أن تكون كثافة الحرارة عالية. وهنا تأتي أهمية المصابيح الكوارتزية ذات القدرة العالية. كلما كانت القدرة لكل متر خطي أعلى، كان من الممكن تسخين المادة بسرعة أكبر. إذا أردتم سرعة أكبر، فأنتم بحاجة إلى طاقة أكبر. نصيحة سريعة بخصوص الجانب الكهربائي: يجب أن يتناسب الجهد مع ما لديكم بالفعل في المصنع. إذا كنتم تستخدمون نظامًا بجهد 400 فولت، فيمكنكم استخدام جهد أعلى مع تيار أقل، وذلك لتجنب تسخين الكابلات بشكل مفرط. كما نستخدم زجاج الكوارتز المقوى، لأن التسخين والتبريد السريع يضر بالمعدات؛ فالزجاج العادي سيتشقق تحت هذا الضغط. التضحيات والمزايا أفضل شيء في هذا النظام هو أنه يمكنكم استبدال فرن الغاز بطول 20 مترًا بفرن أشعة تحت الحمراء بطول 5 أمتار. هذا يعني استعادة مساحة كبيرة من الأرضية. بالنسبة لمعظم الخطوط الإنتاجية، فإن هذا التغيير بسيط للغاية. لكن يجب أن تكونوا حذرين بخصوص الحرارة. نظرًا لأن أشعة الأشعة تحت الحمراء مركزة للغاية، فإن هيكل الفرن يتعرض لضغط كبير. لا يمكنكم التهاون في استخدام مراوح التبريد أو أنظمة التهوية. إذا لم تتمكنوا من إزالة الحرارة الزائدة من نهايات المصابيح، فسوف تتلف المصابيح بشكل أسرع من المتوقع. يجب أن يظل الهواء يتحرك، وبذلك سيستمر النظام في العمل بشكل جيد.